Shenzhen Weixin Plastic Machinery Factory Berita Perusahaan

Prinsip kerja dan metode perawatan mesin pembentuk vakum plastik Dengan perkembangan industri plastik yang berkelanjutan, teknologi pencetakan plastik banyak digunakan di berbagai industri. Di antara peralatan pencetakan plastik, mesin pembentuk vakum, sebagai peralatan utama, telah mendapatkan dukungan dari banyak perusahaan karena efisiensi tinggi dan biaya rendahnya. Artikel ini akan merinci prinsip kerja dan perawatan mesin pembentuk vakum plastik untuk membantu pengguna lebih memahami dan menggunakan peralatan ini. 一,Prinsip kerja mesin pembentuk vakum plastik Mesin pembentuk vakum plastik terutama menghasilkan produk plastik melalui tiga proses: pemanasan, pembentukan, dan pendinginan. Prinsip kerjanya dapat dibagi menjadi langkah-langkah berikut: 1. Memanaskan Lembaran PlastikMesin pembentuk vakum biasanya menggunakan lembaran plastik tipis sebagai bahan baku. Lembaran ini pertama-tama ditempatkan di zona pemanasan. Pemanasan listrik memanaskan lembaran plastik hingga titik lunaknya, menciptakan tingkat fleksibilitas dan plastisitas tertentu. 2. Pembentukan VakumSetelah lembaran plastik melunak, perangkat mekanis dengan cepat meregangkan atau menekannya ke cetakan. Tekanan negatif (vakum) yang dibuat pada permukaan cetakan memaksa lembaran plastik menyesuaikan diri dengan bentuk cetakan, membentuk produk plastik yang diinginkan. 3. Pendinginan dan Pelepasan CetakanLembaran plastik tetap berada di dalam cetakan untuk jangka waktu tertentu, memungkinkannya mendingin dan mengeras menjadi bentuk. Setelah proses pendinginan selesai, cetakan dibuka, dan produk plastik yang dicetak dikeluarkan untuk pemrosesan atau pengemasan lebih lanjut. 二,Metode perawatan mesin pembentuk vakum plastik Untuk memastikan pengoperasian mesin pembentuk vakum plastik yang efisien dan jangka panjang, perawatan rutin sangat penting. Berikut adalah beberapa saran perawatan umum: 1. Bersihkan pemanas dan sistem pendingin secara teratur. Pemanas dan sistem pendingin mesin pembentuk vakum memerlukan pembersihan rutin untuk mencegah debu, minyak, atau residu plastik memengaruhi kinerja pemanasan dan pendinginan. Saat membersihkan, gunakan alat dan bahan pembersih yang sesuai untuk menghindari kerusakan pada elemen pemanas atau saluran pendingin. 2. Periksa Pompa VakumPompa vakum adalah komponen penting untuk memastikan kualitas pencetakan. Periksa secara teratur status pengoperasiannya untuk memastikan tingkat dan stabilitas vakum. Periksa level oli pompa vakum setiap bulan dan ganti oli segera untuk mencegah kerusakan oli dan masalah lain yang dapat memengaruhi kinerja peralatan. 3. Lumasi Komponen MekanisBagian mekanis yang bergerak, seperti transmisi dan seluncuran, memerlukan pelumasan rutin. Gesekan dari pengoperasian jangka panjang dapat menyebabkan keausan komponen, jadi pelumas yang sesuai harus dipilih dan diganti secara teratur untuk mencegah gangguan mekanis. 4. Periksa sistem kelistrikan. Sistem kelistrikan mesin pembentuk vakum mencakup termostat, motor, dan kotak kontrol listrik. Periksa secara teratur kabel, kabel, sakelar, dan peralatan listrik untuk memastikan pengoperasian yang benar. Setiap kegagalan peralatan listrik harus segera diperbaiki untuk menghindari waktu henti peralatan. 5. Periksa Cetakan dan Meja PembentukCetakan adalah faktor penting yang memengaruhi kualitas pencetakan. Setelah setiap penggunaan, cetakan harus dibersihkan dan diperiksa secara menyeluruh dari retakan atau kerusakan, dan diperbaiki atau diganti segera. Kerataan meja pembentuk juga harus diperiksa secara teratur untuk memastikan pengoperasian yang stabil. 6. Periksa Sistem VakumKualitas sistem vakum secara langsung memengaruhi hasil pencetakan. Periksa secara teratur saluran vakum dan katup dari kebocoran untuk memastikan sistem disegel dengan benar. Jika ada kebocoran yang ditemukan, segera perbaiki. 三,Ringkasan Sebagai peralatan yang sangat diperlukan dalam industri pengolahan plastik, mesin pembentuk vakum plastik beroperasi secara sederhana dan efisien, memungkinkan mereka untuk menghasilkan produk plastik yang berkualitas dalam waktu singkat. Perawatan dan pemeliharaan yang tepat dapat secara efektif memperpanjang umur peralatan, mengurangi malfungsi, dan meningkatkan efisiensi produksi. Sebagai penjual mesin dan peralatan plastik bekas, kami menyarankan pelanggan untuk memahami kondisi pengoperasian peralatan saat membelinya dan mengikuti prosedur perawatan yang tepat selama penggunaan untuk memastikan pengoperasian yang optimal. Kami berharap informasi di atas dapat membantu pelanggan kami lebih memahami dan menggunakan mesin pembentuk vakum plastik. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan lebih banyak dukungan peralatan, jangan ragu untuk menghubungi kami!

“Kutipan ekstruder Eropa baru Anda melebihi anggaran sebesar 300%...Lonjakan tegangan terus mematikan produksi di Nigeria...Masalah kompatibilitas cetakan menunda startup Anda selama 6 bulan...”Jika ini terdengar familiar, Anda tidak sendirian.Lebih dari 80% produsen plastik di pasar negara berkembang menghadapi tantangan yang sama.     Masalah 1: "Peralatan Baru Merusak Anggaran Kami" Solusi Kami: Mesin Rekondisi Bersertifikasi Dibangun kembali secara ketat di pabrik Guangdong/Jiangsu 200+ titik pemeriksaan kualitas (di luar standar ISO 9001) 60% lebih sedikit CAPEX vs. mesin Eropa baru→ Dampak Nyata: Lini lembaran PS klien Vietnam senilai $180k memproduksi pada efisiensi 90% dari unit baru Masalah 2: "Mesin Gagal di Iklim Kami" Perbaikan Teknik Kami:  Peningkatan Kritis Pra-Instal 30% komponen diganti sebelum pengiriman:▪️ Penstabil tegangan (untuk fluktuasi 180V-250V di Afrika)▪️ Silinder tahan panas (diuji pada suhu 45°C+)▪️ Panel kontrol tahan debu (tahan gurun Timur Tengah)→ Hasil: Pembuat cangkir Mesir mengurangi waktu henti sebesar 86%  Masalah 3: "Dukungan Teknis yang Terfragmentasi Menunda Produksi" Sistem Respons Kami:  Ekosistem Teknis Satu Atap 72% klien membeli 3+ mesin dari kami untuk integrasi yang mulus Pemecahan masalah jarak jauh 48 jam melalui WhatsApp/TeamViewer Mitra di lapangan di 15 negara (termasuk Indonesia, Saudi, Ghana)→ Kasus: Pabrik Nigeria menyelesaikan masalah lonjakan daya dalam 3 jam Ingin tahu lebih banyak?Hubungi kami sekarang untuk detail mesin lengkap, video, harga, dan konfigurasi khusus!Situs web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Email: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

Dalam industri pengemasan yang sangat kompetitif, setiap menit downtime berarti kerugian. Kunci untuk kinerja operasi yang stabil dan tahan lama serta kualitas produk yang sangat baik terletak pada perawatan yang ilmiah dan profesional! Sebagai mitra terpercaya Anda dalam hal mesin plastik bekas dan layanan teknis, kami sangat menyadari pentingnya perawatan. Panduan terperinci ini akan membantu Anda memaksimalkan nilai peralatan Anda dan memastikan pengoperasian lini produksi Anda yang efisien! Mengapa perawatan mesin cup adalah “polis asuransi” untuk investasi Anda? Hilangkan downtime yang tidak terduga:Perawatan rutin dapat secara signifikan mengurangi risiko kegagalan mendadak dan menghindari penundaan pesanan serta kerugian biaya yang disebabkan oleh gangguan produksi. Perpanjang masa pakai: Peralatan bekas yang terawat dengan baik dapat berkinerja sebaik peralatan baru! Efektif melawan keausan dan penuaan, membuat siklus pengembalian investasi Anda lebih lama. Pastikan kualitas yang stabil:Cetakan yang bersih, kontrol suhu yang presisi, dan sistem tekanan adalah kunci untuk menghasilkan cup plastik dengan ukuran standar dan tampilan yang sempurna (termasuk bahan PP, PS, PET, PVC, dan lainnya). Kurangi biaya operasional:Biaya perawatan preventif jauh lebih rendah daripada perbaikan. Pelumasan yang baik dan perawatan sistem hidrolik dapat meningkatkan efisiensi energi dan menghemat energi. Manual praktis perawatan tiga tingkat mesin pembuat cup plastik Tingkat 1: Perawatan harian - Operator melakukannya sesuka hati (10-15 menit) "Lihat, cium, tanya, dan rasakan" sebelum memulai: Sebelum memulai, periksa secara visual semua bagian mesin (terutama area cetakan, sabuk penggerak, sambungan pipa hidrolik) dengan cepat untuk melihat kelonggaran, keausan, noda oli (tanda kebocoran), atau benda asing. Pembersihan mendalam sangat penting: Setelah produksi, pastikan untuk membersihkan sisa-sisa plastik, noda oli, dan debu pada area pencetakan, sistem pengumpanan, dan sabuk konveyor secara menyeluruh. Gunakan deterjen netral untuk menghindari korosi pada peralatan atau memengaruhi kinerja bahan yang dapat terurai secara hayati. (Tip: Gunakan sikat lembut atau cotton bud untuk celah yang rumit!) Tetesan pelumasan tidak boleh berhenti: Sesuai dengan petunjuk manual peralatan, tambahkan oli/gemuk pelumas yang sesuai ke bagian bergerak yang ditentukan (seperti rel pemandu dan batang penghubung) untuk mengurangi kerusakan akibat gesekan. Periksa apakah sistem pelumasan sentral memasok oli secara normal. Perhatikan parameter kunci: Catat suhu oli hidrolik (kisaran ideal: 45℃-50℃), apakah level oli normal, dan apakah ada fluktuasi abnormal pada tekanan sistem. Buat catatan serah terima yang baik: Isi formulir inspeksi dengan jujur dan catat kondisi abnormal untuk memudahkan pelacakan. Tingkat 2: Perawatan terjadwal - Dipimpin oleh operator, dibantu oleh teknisi (mingguan/bulanan) Pembersihan dan inspeksi mendalam: Lepaskan penutup pelindung utama, bersihkan atau ganti filter oli dan felt di sirkuit oli untuk mencegah penyumbatan dan pasokan oli yang buruk. Bersihkan permukaan pendingin secara menyeluruh untuk memastikan efisiensi pembuangan panas (bersihkan bagian dalam setidaknya sekali setahun). Oli hidrolik adalah "darah": Periksa kualitas oli hidrolik secara ketat setiap bulan! Jika warnanya menjadi lebih gelap (coklat-hitam), keruh, atau mengandung kotoran seperti serpihan logam atau bau, harus segera disaring atau diganti! Ikuti rekomendasi produsen tentang siklus penggantian oli dan oli (biasanya sekali setahun). Pengencangan dan kalibrasi: Periksa dan kencangkan baut dan terminal listrik yang longgar secara menyeluruh. Kalibrasi pengontrol suhu dan pengukur tekanan untuk memastikan parameter proses yang akurat. Evaluasi status komponen kunci: Periksa apakah permukaan cetakan rusak, apakah cincin penyegel sudah tua dan kehilangan elastisitasnya, dan kondisi keausan bagian yang bergerak (seperti engsel mesin dan kolom inti) Tingkat 3: Perawatan profesional - diserahkan kepada ahli teknis kami (setengah tahunan/tahunan atau sesuai permintaan) Pemeriksaan "fisik" dan perbaikan komprehensif: Inspeksi pembongkaran sebagian atau mendalam pada peralatan, dan teknisi profesional akan mengevaluasi status komponen inti (seperti pompa hidrolik, segel silinder, keausan sekrup/laras leleh, periksa fungsi cincin, dan sistem kontrol listrik). Penggantian suku cadang yang aus: Ganti bantalan, segel, sekrup/baut yang aus, selang/kabel yang menua yang telah mencapai masa pakainya. (Catatan khusus: Memproses bahan yang diperkuat serat kaca akan sangat mempercepat keausan!) Pemulihan dan optimalisasi akurasi: Deteksi dan sesuaikan paralelisme templat dan vertikalitas kolom inti untuk memulihkan akurasi dasar peralatan. Tingkatkan perangkat lunak kontrol peralatan (jika ada) untuk meningkatkan stabilitas kinerja. Pembentukan file perawatan mendalam: Berikan laporan dan saran perawatan terperinci untuk meningkatkan file siklus hidup peralatan. Peringatan "ranjau" perawatan mesin pembuat cup Abaikan kelainan: Suara abnormal kecil, kebocoran mikro, dan tekanan yang tidak stabil adalah "panggilan untuk bantuan" peralatan! Menunda dan tidak menanganinya pada akhirnya akan menyebabkan bencana. Penyalahgunaan oli/pembersih: Jenis oli hidrolik dan oli pelumas yang salah atau tercampur, pembersih yang inferior/korosif akan sangat merusak sistem! Harus dipilih secara ketat sesuai dengan manual. Pembersihan/pengoperasian yang kasar:Sangat dilarang menggunakan benda keras seperti wol baja untuk menggores permukaan peralatan/cetakan untuk menghindari benturan dengan bagian presisi. Sangat dilarang mengoperasikan peralatan di bawah beban berlebih (gaya penjepitan, tekanan injeksi). Abaikan pelatihan operator:Operator adalah garis pertahanan pertama untuk perawatan! Perlu dipastikan bahwa mereka mahir dalam "tiga baik" (manajemen yang baik, penggunaan yang baik, dan perbaikan yang baik) dan "empat keterampilan" (tahu cara menggunakan, memelihara, memeriksa, dan memecahkan masalah kecil) Panduan perawatan adalah landasan pengoperasian peralatan Anda yang efisien; memilih layanan kami adalah jaminan Anda untuk produksi tanpa khawatir! Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan rencana perawatan mesin pembuat cup Anda sendiri atau membeli peralatan bekas berkualitas tinggi yang bersertifikat secara profesional!

Lini Produksi Cangkir Plastik Otomatis Penuh Cetakan mesin pembuat cangkir plastik Sampel yang diproduksi oleh mesin pembuat cangkir plastik Parameter mesin pembuat cangkir plastik Rentang aplikasi mesin pembuat cangkir plastik Mesin pembuat cangkir dapat menghasilkan berbagai produk wadah plastik, terutama termasuk namun tidak terbatas pada kategori berikut: 1. Cangkir plastik: termasuk cangkir plastik sekali pakai, cocok untuk minuman dingin, makanan cepat saji, minuman panas, dan bidang aplikasi lainnya2. Cangkir jeli: wadah plastik untuk mengemas jeli dan makanan penutup lainnya 3. Wadah kemasan: wadah kemasan plastik untuk berbagai produk, seperti makanan, minuman, dll. 4. Cangkir minuman: cangkir plastik yang sangat cocok untuk menampung berbagai minuman 5. Cangkir dan kemasan ramah lingkungan: Untuk perusahaan yang mencari perlindungan lingkungan hijau, mesin pembuat cangkir juga dapat menggunakan bahan plastik yang dapat terurai secara hayati seperti PLA (asam polilaktat) untuk menghasilkan cangkir dan kemasan ramah lingkungan6. Wadah dari berbagai lembaran termoplastik: Mesin pembuat cangkir terutama memproduksi berbagai wadah plastik dengan lembaran termoplastik seperti PP (polypropylene), PET (polyethylene terephthalate), PS (polystyrene) HIPS (high impact polystyrene), PLA (asam polilaktat) Pengantar Perusahaan Pabrik Mesin Plastik Shenzhen Weixin memiliki pengalaman profesional selama 23 tahun, berfokus pada pembuatan mesin plastik berkinerja tinggi: berbagai peralatan seperti mesin pembuat cangkir plastik sekali pakai, ekstruder lembaran, dan mesin pembentuk vakum, mesin kami bersertifikasi CE dan melayani pelanggan global di lebih dari 50 negara (Asia Tenggara, Timur Tengah, Amerika Selatan). Lini produksi lengkap: solusi turnkey dari bahan mentah hingga produk jadi. Jaminan kualitas: uji pra-pengiriman 72 jam dan garansi suku cadang inti 2 tahun. Dukungan yang gesit: pengiriman suku cadang 48 jam + panduan teknis multibahasa. Lebih dari 5.000 mesin beroperasi di seluruh dunia - mari kita tingkatkan produktivitas Anda! Ingin tahu lebih banyak?Hubungi kami sekarang untuk detail mesin lengkap, video, harga, dan konfigurasi khusus!Situs web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Email: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

"Peralatan bekas berarti telah rusak oleh orang lain" - ini adalah kekhawatiran terbesar pelanggan.Uji vakum (menjaga tekanan ≥0,08MPa selama 48 jam, hanya meninggalkan pabrik ketika memenuhi standar)Uji keseragaman pemanasan (termometer inframerah menunjukkan perbedaan suhu ≤2°C, untuk menghindari pembakaran parsial lembaran)Tes adaptasi cetakan (kompatibel dengan 6 jenis lembaran seperti PET/PS/PVC, dengan foto sampel produksi uji dilampirkan)90% komponen utama seperti pompa vakum dan servo motor direnovasi dengan bagian asli.peralatan pelanggan UEA masih memiliki kapasitas produksi stabil sebesar 80,000 palet per hari, yang hampir sama dengan mesin baru. Mau tahu lebih banyak?Hubungi kami sekarang untuk detail mesin lengkap, video, harga dan konfigurasi khusus!Situs web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Email: summer@weihx.commyla@weihx.comLuna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677+8614775476896+8615219730648

Dengan pertumbuhan berkelanjutan dalam permintaan produk kemasan plastik di bidang makanan, kebutuhan sehari-hari, palet elektronik, dll., banyak produsen sangat membutuhkan lini produksi ekstrusi lembaran yang efisien dan hemat biaya. Namun, harga yang tinggi dan waktu pengiriman yang lama dari peralatan baru telah menjadi masalah bagi perusahaan kecil dan menengah untuk memperluas produksi. Kami fokus pada solusi lini lengkap mesin plastik bekas, meliputi lini ekstrusi lembaran PP/PS/PET/PVC, cetakan, thermoforming, aksesoris, pemasangan dan commissioning - layanan terintegrasi, memberikan pelanggan solusi yang lebih cepat, lebih stabil, dan lebih ekonomis. Lini produksi ekstrusi lembaran PP/PS bekas, termasuk: "mesin utama ekstrusi lembaran + pendinginan dan pembentukan + traksi + sistem penggulungan" "cocok untuk membuat lembaran kemasan makanan, cangkir plastik sekali pakai, baki blister elektronik, dll." Sistem konversi frekuensi yang ditingkatkan dan perangkat kontrol suhu memastikan ketebalan lembaran yang seragam dan stabilitas yang kuat. Seluruh lini telah diperbaiki, di-debug, dan diuji oleh para insinyur, mendukung penerimaan video jarak jauh pelanggan dan menyediakan satu set lengkap solusi pendukung: dari lembaran hingga thermoforming, seluruh lini dilengkapi dengan pemilihan alat dan aksesoris. Panduan pemasangan/pelatihan gratis disediakan, dan pelanggan tidak perlu khawatir mesin tidak dapat disesuaikan. Fotografi, penandaan, dan pengemasan terperinci diperlukan sebelum mesin dikirim. Transportasi laut/darat didukung, yang efisien dan aman. Kami tidak hanya menjual peralatan bekas, tetapi juga menyediakan layanan pencocokan seluruh lini untuk menghemat waktu Anda untuk perbandingan berulang. Pelanggan yang membutuhkan dipersilakan untuk meninggalkan pesan atau pesan pribadi untuk membuat janji temu untuk peninjauan jarak jauh/penerimaan video lini lembaran berikutnya! Ingin tahu lebih banyak?Hubungi kami sekarang untuk detail mesin lengkap, video, harga, dan konfigurasi khusus!Situs web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Email: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

Dalam konteks permintaan global saat ini untuk cangkir plastik sekali pakai, banyak usaha kecil dan menengah menghadapi masalah seperti harga peralatan baru yang tinggi, waktu pengiriman yang lama, dan layanan purna jual yang tidak memadai. Untuk membantu pelanggan mengurangi risiko investasi, kami fokus pada penyediaan solusi lengkap untuk mesin dan peralatan plastik bekas, serta menyediakan layanan terpadu instalasi, commissioning, dan purna jual yang profesional. Kali ini kami menampilkan mesin thermoforming plastik bekas, yang cocok untuk bahan PP/PS dan banyak digunakan dalam produksi cangkir plastik sekali pakai, mangkuk, kotak makan siang, dll.Mesin telah diperbaharui dan di-debug sepenuhnya oleh tim teknis kami. Peralatan berjalan stabil, pencetakannya presisi, dan kapasitas produksi mencapai 80.000 cangkir/hari.Dibandingkan dengan mesin baru, pelanggan menghemat 60% dari biaya pembelian, dan waktu debugging hanya 2 hari sebelum dapat mulai berproduksi. Kami tidak hanya menjual mesin plastik bekas, tetapi juga menyediakan solusi satu atap, termasuk: dukungan lini lengkap, kustomisasi cetakan, dukungan teknis jarak jauh, pasokan aksesoris, dan layanan lainnya.Selamat datang pelanggan global untuk membuat janji untuk uji coba mesin atau kunjungan online, kami menyediakan layanan bahasa Inggris penuh! Ingin tahu lebih banyak?Hubungi kami sekarang untuk detail mesin lengkap, video, harga, dan konfigurasi khusus!Situs web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Email: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

Revolusi Produksi Cangkir Plastik Anda dengan Mesin Thermoforming Cangkir Plastik Bekas Kami​ Dalam industri manufaktur plastik yang sangat kompetitif, banyak bisnis terus-menerus bergulat dengan masalah seperti efisiensi produksi yang rendah, biaya tinggi karena seringnya kerusakan, dan kualitas produk yang tidak konsisten. Hari ini, kami sangat senang memperkenalkan Mesin Thermoforming Cangkir Plastik bekas kami, pengubah permainan yang dirancang untuk mengatasi masalah-masalah ini secara langsung.​ Mesin Thermoforming Cangkir Plastik kami menonjol dengan kemampuannya yang luar biasa. Mesin ini dapat menyelesaikan seluruh proses pemanasan, pembentukan, dan pemangkasan dalam satu siklus, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dengan mengurangi waktu produksi hingga 50%. Sistem kontrol suhu canggih memastikan bahwa setiap cangkir plastik yang dihasilkan memiliki ketebalan dinding yang seragam dan bentuk yang sempurna, meminimalkan tingkat cacat hingga hanya 2%. Ini berarti lebih sedikit limbah material dan keuntungan yang lebih tinggi untuk bisnis Anda.​ Yang benar-benar membedakan mesin kami adalah layanan purna jual kami yang komprehensif. Jaringan purna jual global kami mencakup lebih dari 50 negara. Di mana pun pabrik Anda berada, teknisi ahli kami akan merespons dalam waktu 2 jam. Baik itu kerusakan perangkat lunak atau masalah mekanis, kami menawarkan panduan jarak jauh secara real-time, dan jika perlu, dukungan di lokasi untuk meminimalkan waktu henti dan menjaga lini produksi Anda berjalan lancar. Sebelum pengiriman, setiap mesin menjalani uji operasi berkelanjutan selama 72 jam yang ketat dan inspeksi presisi 15 titik. Selain itu, kami menyediakan garansi 6 bulan, suku cadang gratis untuk item yang sering aus, konsultasi teknis seumur hidup, dan kursus pelatihan online untuk membantu tim Anda menguasai pengoperasian dan perawatan dasar.​ Jangan lewatkan kesempatan ini untuk meningkatkan lini produksi Anda dengan Mesin Thermoforming Cangkir Plastik bekas kami yang andal dan hemat biaya. Hubungi kami sekarang untuk penawaran gratis dan mulailah perjalanan Anda menuju produksi cangkir plastik yang lebih efisien dan menguntungkan! Ingin tahu lebih banyak?Hubungi kami sekarang untuk detail lengkap mesin, video, harga, dan konfigurasi khusus!Situs web: https://plastic-thermoformingmachine.com/Email: summer@weihx.com           myla@weihx.com           luna@weihx.comWhatsApp/WeChat: +8618925264677                                 +8614775476896                                 +8615219730648

Di tengah meningkatnya biaya manufaktur global, bagaimana mendapatkan peralatan produksi berkualitas tinggi dengan biaya yang lebih rendah telah menjadi fokus perhatian bagi perusahaan.Sebagai pemasok senior di bidang mesin plastik bekas, kami menyediakan solusi untuk 80% pelanggan pasar ekspor global dengan peralatan hemat biaya dan layanan teknis rantai penuh.Kami terutama menjual set lengkap mesin plastik bekas seperti mesin termoforming plastik, mesin pembuat cangkir, mesin penggambar vakum, serta ekstruder lembaran dan cetakan seperti PP dan PS. Semua peralatan telah menjalani 12 tes profesional,Tingkat renovasi komponen utama telah mencapai 90%, kinerjanya stabil dan dapat diandalkan, dan harganya 30%-50% lebih rendah daripada peralatan baru.pemasangan dan pengoperasian untuk pelatihan operator, dan tim teknis dapat menyediakan layanan door-to-door di luar negeri, yang mencakup 80% dari negara ekspor target.000 meter persegi gudang standar dan 200+ unit persediaan spot, telah lulus sertifikasi CE dan ISO9001, dan peralatan memenuhi standar keselamatan dari banyak negara. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs resmi https: //www./ Mesin termoforming plastik.com/ untuk konsultasi. Pabrik Kami: Pameran Kami: Layanan kami: Sertifikat kami:

Pabrik Mesin Plastik Shenzhen Weixin Peralatan utamaBaris produk pabrik mencakup berbagai peralatan pengolahan plastik, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:Peralatan pembentuk vakum/thermoforming: termasuk mesin pembentuk vakum,Mesin tiga stasiun tekanan positif dan negatif terintegrasi, mesin bubuk vakum kecil dan komersial, mesin kemasan lipat cetakan bubuk, dll. Peralatan ekstrusi lembaran plastik: PP/PS/PET extruder lembaran, mesin lembaran,extruder bahan lama, dll. Mesin terintegrasi cangkir/piring: mesin termoforming cangkir plastik otomatis, mesin pembentuk piring/cawan makanan, dll. Peralatan dan cetakan tambahan: mesin pemotong,mesin penyegelan/penyegelan panas, mesin perforasi, pompa vakum, pemotong dan cetakanProduk dan layanannya luas, meliputi kemasan, makanan, elektronik, kebutuhan sehari-hari dan industri lainnya Kontak Bisnis & Informasi Kontak.Nyonya Zeng (Nyonya ZenglZeng Hongmei)Phone/WhatsApp/WeChat: +86189-2526-4677 (waktu kerja 08:00-20:00)Email: z18925264677@gmail.comNona Huang.Telepon/WhatsApp/WeChat: +861477-5476-8796Email: hongginghuangmyla@gmail.comNyonya Zeng (Nyonya Zeng/ZengMinmin)Tel: +861788-0531-753, Email: 217880531753@gmail.com

一,Prinsip kerja mesin formasi vakum: "Deformasi plastik" dicapai dalam empat langkah 1Pemanasan lembaran: lembaran plastik (seperti PETG, HIPS, ABS, dll.)) diikat di atas area pembentuk dan dilembutkan secara merata oleh perangkat pemanas dengan kontrol suhu yang tepat untuk mencapai keadaan plastik yang ideal. 2. Posisi cetakan: cetakan yang disesuaikan (biasanya cetakan aluminium atau cetakan resin) ditempatkan di meja kerja bagian bawah.yang sangat cocok untuk produksi batch kecil dan menengah. 3. Vacuum adsorption molding: Langkah utama dimulai, dan lembaran yang diremehkan ditekan pada permukaan cetakan; sistem vakum langsung menghilangkan udara di rongga cetakan untuk membentuk tekanan negatif;tekanan atmosfer sangat menyerap plastik ke kontur cetakan, dengan tepat mereplikasi detail (bahkan tekstur 0,1 mm). 4. pendinginan dan demolding: Sistem pendinginan air / pendinginan udara dengan cepat mengatur bentuk, dan lengan robot secara otomatis mengeluarkan produk jadi, dan siklusnya bisa sesingkat 20 detik. Sorotan teknis: Perbedaan tekanan udara (kekuatan vakum) menggantikan tekanan mekanik tradisional, mengurangi konsumsi energi sebesar 60%, dan memperpanjang umur cetakan lebih dari 3 kali. 二,Enam keuntungan utama dari mesin formasi vakum1Revolusi biaya: biaya cetakan hanya 10%-20% dari cetakan injeksi, dan siklus pengembangan dipersingkat menjadi dalam waktu 48 jam; tingkat pemanfaatan bahan baku melebihi 95%, dan sisa dapat didaur ulang. 2. Fleksibel adaptasi ke berbagai skenario: mendukung pesanan satu bagian hingga 10.000 bagian, dan dengan cepat menanggapi kebutuhan produksi uji coba pasar; dapat menangani pelat tebal 0,1-6mm,kompatibel dengan bahan kelas makanan dan kelas medis. 3Presentasi detail presisi tinggi: reproduksi sempurna dari tekstur logo, bentuk cekung dan cembung (seperti baki produk elektronik, cangkang perangkat medis); akhir permukaan mencapai Kelas A,mengurangi pengolahan sekunder. 4Penghematan energi dan perlindungan lingkungan: konsumsi daya 40% lebih rendah daripada peralatan tradisional, sesuai dengan standar manufaktur hijau; tidak ada polusi minyak hidrolik,lingkungan kerja yang bersih dan aman. 5Integrasi otomatisasi: robot opsional pengisian dan pengungkapan otomatis, produksi terus menerus 24 jam;Kontrol suhu cerdas + sistem stabilisasi tegangan vakum untuk menghilangkan kesalahan manusia. Digunakan secara luas di industri▶ Medis: baki steril, wadah instrumen▶ Elektronik konsumen: Kotak headset Bluetooth, lapisan pengisi daya▶ Catering: penutup makanan, kemasan biodegradable▶ Industri: penutup pelindung instrumen, deflektor truk

Ingin memperluas kapasitas Anda tanpa menguras kantong? Spesialis dalam mesin thermoforming dan vacuum forming plastik bekas - telah diuji, disertifikasi, dan dipercaya oleh produsen di lebih dari 50 negara. Di pasar yang bergerak cepat saat ini, peralatan baru seringkali berarti investasi tinggi dan waktu tunggu yang lama. Kami menawarkan solusi cepat - mesin bekas berkualitas tinggi dengan laporan inspeksi lengkap, video uji langsung, dan dukungan audit pihak ketiga. Pelanggan kami di seluruh Asia Tenggara, Timur Tengah, dan Amerika Selatan telah berhasil mengurangi biaya pengaturan hingga 60% sambil memenuhi standar CE/UL. Setiap mesin dilengkapi dengan panduan instalasi, dukungan teknis jarak jauh, dan bantuan pengiriman. Kami menawarkan mesin thermoforming plastik siap pakai, mesin vacuum forming plastik, dan lini mesin lembaran untuk Anda pilih.