Panduan pemeliharaan yang komprehensif untuk mesin pembuatan cangkir plastik

Panduan pemeliharaan mesin cangkir plastik

Dalam industri kemasan yang sangat kompetitif, setiap menit downtime berarti kerugian.Kunci kinerja operasi yang stabil dan tahan lama dan kualitas produk yang sangat baik terletak pada pemeliharaan ilmiah dan profesionalSebagai mitra mesin plastik bekas dan layanan teknis Anda yang tepercaya, kami sangat menyadari pentingnya pemeliharaan.Panduan rinci ini akan membantu Anda memaksimalkan nilai peralatan Anda dan memastikan operasi yang efisien dari jalur produksi Anda!

Mengapa pemeliharaan mesin cangkir adalah "kebijakan asuransi" untuk investasi Anda?

• Menghilangkan waktu henti yang tidak terduga:Pemeliharaan reguler dapat secara signifikan mengurangi risiko kegagalan mendadak dan menghindari penundaan pesanan dan kerugian biaya yang disebabkan oleh gangguan produksi.
• Perpanjang masa pakai:Peralatan bekas yang terawat dengan baik dapat bekerja sama dengan peralatan baru!
• Memastikan kualitas yang stabil:Cetakan bersih, kontrol suhu dan sistem tekanan yang tepat adalah kunci untuk memproduksi cangkir plastik dengan ukuran standar dan penampilan yang sempurna (termasuk PP, PS, PET, PVC dan bahan lainnya).
• Mengurangi biaya operasi:Biaya pemeliharaan pencegahan jauh lebih rendah daripada perbaikan. pelumasan yang baik dan pemeliharaan sistem hidrolik dapat meningkatkan efisiensi energi dan menghemat energi.

Mesin pembuatan cangkir plastik manual perawatan tiga tingkat praktis

Tingkat 1: Perawatan harian - Operator melakukannya sesuka mereka (10-15 menit)

• "Lihat, bau, tanyakan dan rasakan" sebelum memulai: Sebelum memulai, segera periksa secara visual semua bagian mesin (terutama area cetakan, sabuk penggerak, sendi pipa hidrolik) untuk kelonggaran yang jelas, keausan,noda minyak (tanda kebocoran) atau zat asing.
• Pembersihan yang mendalam sangat penting: Setelah produksi, pastikan untuk membersihkan limbah plastik, noda minyak dan debu di area cetakan, sistem pakan dan sabuk pengantar.Gunakan deterjen netral untuk menghindari korosi peralatan atau mempengaruhi kinerja bahan biodegradable. (Tips: Gunakan sikat lembut atau swab kapas untuk celah yang kompleks!)
• Titisan pelumasan tidak dapat dihentikan: Menurut instruksi manual peralatan,Tambahkan minyak pelumasan/lemak yang sesuai ke bagian bergerak yang ditunjuk (seperti rel panduan dan batang penghubung) untuk mengurangi kerusakan gesekanPeriksa apakah sistem pelumasan pusat memasok minyak secara normal.
• Periksa parameter utama: Catat suhu minyak hidrolik (tarikan ideal: 45°C-50°C), apakah tingkat minyak normal, dan apakah ada fluktuasi abnormal dalam tekanan sistem.
• Buat catatan penyerahan yang baik: Isi formulir inspeksi dengan jujur dan catat kondisi yang tidak normal agar mudah dilacak.

Tingkat 2: Pemeliharaan Terjadwal - Dipimpin Operator, Dibantu Teknisi (minggu/bulan)

• Membersihkan dan memeriksa secara mendalam: Lepaskan penutup pelindung kunci, bersihkan atau ganti filter minyak dan felt di sirkuit minyak untuk mencegah penyumbatan dan pasokan minyak yang buruk.Bersihkan permukaan pendingin dengan baik untuk memastikan efisiensi disipasi panas (bersihkan bagian dalam setidaknya setahun sekali).
• Minyak hidraulik adalah "darah": Periksa kualitas minyak hidraulik setiap bulan! Jika warnanya menjadi lebih gelap (hitam-cokelat), kabur, atau mengandung kotoran seperti serpihan logam atau bau,harus disaring atau diganti segeraIkuti siklus minyak dan penggantian minyak yang direkomendasikan oleh produsen (biasanya setahun sekali).
• Memperkuat dan kalibrasi: Periksa dan kencangkan baut dan terminal listrik yang longgar secara menyeluruh. Kalibrasi pengontrol suhu dan pengukur tekanan untuk memastikan parameter proses yang akurat.
• Evaluasi status komponen utama: Periksa apakah permukaan cetakan rusak, apakah cincin penyegelan telah tua dan kehilangan elastisitas,dan kondisi keausan bagian bergerak (seperti engsel mesin dan kolom core)

Tingkat 3: pemeliharaan profesional - diserahkan kepada ahli teknis kami (setengah tahun/tahun atau atas permintaan)

• "Pemeriksaan fisik" dan perbaikan yang komprehensif: Pemeriksaan pemisahan parsial atau mendalam peralatan,dan insinyur profesional akan mengevaluasi status komponen inti (seperti pompa hidrolik, segel silinder, keausan sekrup/barel meleleh, fungsi check ring, dan sistem kontrol listrik).
• Penggantian bagian yang usang: Ganti bantalan, segel, sekrup/ baut yang usang, selang/kawat yang sudah tua yang telah mencapai masa pakai (Catatan Khusus:Mengolah bahan-bahan yang diperkuat serat kaca akan sangat mempercepat keausan!
• Pemulihan dan optimalisasi akurasi: Mendeteksi dan menyesuaikan paralelisme templat dan vertikalisasi kolom core untuk memulihkan akurasi dasar peralatan.Upgrade perangkat lunak kontrol peralatan (jika ada) untuk meningkatkan stabilitas kinerja.
• Membuat file pemeliharaan yang mendalam: Memberikan laporan pemeliharaan yang rinci dan saran untuk meningkatkan file siklus hidup peralatan.

Pemeliharaan mesin pembuatan cangkir "tanah ranjau" peringatan

• mengabaikan kelainan:Suara-suara kecil yang tidak normal, kebocoran mikro, dan tekanan yang tidak stabil adalah peralatan yang "meminta pertolongan"!
• Penyalahgunaan minyak/pembersih:Salah atau campuran jenis minyak hidrolik dan minyak pelincir, pembersih inferior / korosif akan merusak sistem secara serius!
• Pembersihan/operasi kekerasan:Hal ini sangat dilarang untuk menggunakan benda keras seperti wol baja untuk menggaruk permukaan peralatan / cetakan untuk menghindari tabrakan dengan bagian presisi.Hal ini sangat dilarang untuk mengoperasikan peralatan di bawah kelebihan beban (kekuatan penjepit, tekanan injeksi).
• mengabaikan pelatihan operator:Operator adalah garis pertahanan pertama untuk pemeliharaan!dan perbaikan yang baik) dan "empat keterampilan" (mengetahui cara menggunakan, memelihara, memeriksa, dan pemecahan masalah kesalahan kecil)

Panduan pemeliharaan adalah landasan operasi peralatan Anda yang efisien; memilih layanan kami adalah jaminan Anda untuk produksi bebas kekhawatiran!Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan rencana perawatan mesin pembuatan cangkir Anda sendiri atau membeli peralatan bekas berkualitas tinggi yang disertifikasi secara profesional!